株式会社フォーエヴァーでは、JUKI高速電子眠り穴かがりソーイングシステム（LBH-1790AN）を導入しました。

「縫製」「ミシン管理」を行う次世代ソーイングシステム。 NFC対応によるミシンデータ双方向通信機能を搭載。

残短機構（LBH-1790ANB）

縫い終りの下糸残り量が平均2.0mm以下と短くなりました。 糸摘み作業の手間を省きます。

IoTを活用した縫製・ミシン管理

縫製品に合わせたミシン調整データは、市販されているAndroid端末により非接触で双方向データ通信ができます。

これにより、縫製ラインのミシンが一律の設定や状態の確認が簡単にすばやくできるようになり、段取り替えが容易になります。

操作パネルにはUSBポートも標準装備していますので、装置間のデータ管理やソフトのバージョンアップも容易にできます。

基本機能

高い生産性

最高縫い速度は4,200sti/min、空送り速度は200mm/sです。 連続縫いにおいて、サイクルタイムが向上します。

サイクル縫い・連続縫い

サイクル縫い

20種類のプログラムを登録でき、それぞれのプログラムで最大30パターンまで記憶します。

連続縫い

複数のパターンを押えを上げずに連続して縫製することが可能です。 20種類のプログラムを登録でき、それぞれのプログラムで最大6パターンまで記憶します。

（オプション部品と交換が必要です。）

すべての駆動機構を電子制御

布送り、針送り、上糸切り、下糸切り、布切りメス、押え上げ機構などを電子制御化しました。

すべての調整値はデジタル化され、操作パネルで設定・記憶することができます。

ペレーターに優しい環境

ダイレクトドライブモーターによる静音性。

LEDライトは照度調整ができアーム顎部下面に配置、全仕様に標準装備しました。

補助テーブル（標準付属）の装着により、縫製品のセット性がさらに向上します。

また、針落ちがベッドの中心になりますから、位置合わせがしやすくなります。

多様なペダル機能

パルスモーター式自動押え上げ装置を標準装備、オペレーターの疲労を軽減します。

1ペダル↔2ペダルの切り換えや、位置決めがしやすい中間停止も可能です。

（※2ペダルはオプション注文となります）

下糸の残り量に応じて、上糸張力を自動補正。下糸減少時でも縫い品質が安定します。

JUKI独自のアクティブ・テンション （電子糸調子機構）

各種縫製条件（糸、布地、縫い速度など）に応じた上糸張力を

操作パネルで平行部・閂止め部個別に設定でき、そのデータを記憶します。

平行部・閂止め部で確実に上糸張力を切り換え、美しい縫い形状を実現します。

また、糸切れ防止にも大きな効果があります。

縫い始め、縫い終りの上糸張力を設定できますから、

縫い始めのスッポ抜けやホツレを防止します。

下縫い張力も個別に設定できます。

効果の大きな下縫い機能

下縫いは、ニットなど伸びやすい素材で効果があります。 下縫い: 上糸を確実に巻き込みますから、はみ出しがありません。9周まで可能です。

メス複数回落し機能を装備

JUKI独自のメス複数回落し機能により、サイズ変更時のメス交換が不要です。

小ロットで頻繁にサイズが変更になったり、縫いサイズの異なるサイクル縫いを行なう場合、

穴かがりサイズに応じてメス落し回数が自動で設定されます。

パルスモーター駆動式メス機構により、メス落ち不良やメス戻り不良がありません。

縫い長さは最大41mm。オプションで70mmまたは120mmまで可能です。

縫い設定を簡単に切り換え

多様な穴かがり縫い形状31パターンを標準装備

最大99パターンの記憶ができ、操作パネルから自由に選択できます。